用語集

工場のロボット化に備える、最初の一歩 ─ 何から準備すればいい?

【はじめに】近年の製造業では、協働ロボットや自動搬送ロボットの導入が急速に進んでいます。理由は人手不足、生産性向上、品質の安定化と多岐にわたります。ですが、ロボット化は単なる設備投資では成功しません。現場の準備や人材育成、体制づくりが欠かせ...
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制御未経験者が学ぶべき3つのこと ─ ロボット・自動化時代の基礎力

【はじめに】製造現場では今、空前の人手不足や品質向上ニーズを背景に、ロボットや自動化設備の導入が進んでいます。特に中小製造業では、これまで人手に頼っていた現場作業を見直し、より効率的かつ安定的な生産を実現しようとする動きが活発化しています。...
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シーケンス制御とは?3つの制御方式とPLCの基礎を解説

製造業の現場や日常生活で、機械を自動的に動かすために欠かせない技術が「シーケンス制御」です。かつて工場の生産は熟練した職人が手作業で工程を進めていましたが、現代のものづくりでは機械が主役となりました。機械に人間と同じように段取り良く動いても...
研修情報

【2025年版】製造業の教育担当者必見|おすすめエンジニア研修サービス比較まとめ

なぜ今、製造業にエンジニア研修が必要なのか?業界の背景と課題製造業界では近年、人材育成の重要性が増しています。主な背景には「人手不足」と「技術革新への対応」があります。少子高齢化による若手人材の減少やベテラン大量退職(いわゆる2007年問題...
研修情報

製造業における研修の重要性と効果的な研修プログラムとは?設備保全研修・生産管理研修の成功事例も紹介

製造業における研修の重要性製造業界では、人手不足や技術革新への対応など多くの課題を抱えています。特に現場で活躍する技術者教育や従業員のスキルアップは、企業の競争力を左右する重要な要素です。製造現場の生産性や製品品質を維持・向上させるためには...
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定期点検

定期点検とは、あらかじめ設定されたスケジュールに従って、設備の状態を確認する保全活動を指します。この活動は、設備の信頼性を確保し、突発的な故障を防ぐために重要な役割を果たします。定期点検には、以下のような作業が含まれます。外観検査:設備の表...
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点検周期

点検周期とは、設備の点検を実施する間隔を指します。この周期は、設備の種類や使用頻度、重要度、過去の故障履歴に基づいて設定されます。適切な点検周期を設定することは、設備の安定稼働と保全コストの最適化において重要な要素です。点検周期を決定する際...
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設備診断

設備診断とは、設備の状態を詳細に評価し、潜在的な問題や劣化の進行を特定するための活動を指します。この診断は、設備の信頼性を確保し、突発的な故障を防ぐために重要な役割を果たします。設備診断では、以下のような手法が用いられます。振動診断:設備の...
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保全計画

保全計画とは、設備のメンテナンスや修理を効率的に実施するために、保全作業のスケジュールや内容を事前に策定するプロセスを指します。この計画は、設備の稼働率を最大化し、突発的な故障によるダウンタイムを最小限に抑えるための重要な手段です。保全計画...
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劣化診断

劣化診断とは、設備や機械の状態を評価し、劣化の進行度を把握するための手法を指します。この診断は、設備の寿命や安全性を維持し、効率的な運用を行うために不可欠なプロセスです。劣化診断の結果は、予防保全や改良保全の計画において重要な基礎データとな...