設備技術・生産技術
エンジニア向け

未経験から設備技術・生産技術を
学ぶ方におすすめです

• 14コース
• 49講座
• 420レッスン
• 120時間程度

• 

  機械基礎コース

  本コースには、測定器工具、機械要素基礎、潤滑、空圧基礎、圧着端子における機械の基礎知識を学習します。

• 

  電気基礎コース

  本コースには、電気回路、電気測定器、電子部品、センサ、モーター、はんだ付けにおける基礎知識を学習します。

• 

  保全基礎・分解組立コース

  本コースには、保全基礎、クリーンワーク概要、分解組立における基礎知識を学習します。

• 

  機械要素・圧力制御コース

  本コースには、機械要素応用、空圧応用、真空における基礎知識を学習します。

• 

  半導体基礎コース

  本コースの構成は、半導体概要、半導体プロセス講座、半導体前工程概要、半導体前工程詳細、ガスラインとなります。半導体製造の大まかな流れ(前工程、工程)から前工程の詳細までの基礎知識を学習します。

• 

  シーケンス制御コース

  本コースには、制御と接点、自動制御、制御機器、シーケンス図、論理回路、リレーシーケンス、PLCにおける基礎知識を学習します。

• 

  QC基礎コース

  本コースには、品質管理で扱うデータとばらつきの基本としてQC基礎、QC手法、QC実践における基礎知識を学習します。

• 

  電気工具コース

  本コースには、電動工具、特殊圧着端子の種類や接続方法における基礎知識を学習します。

• 

  電気回路・測定器コース

  本コースには、電気回路応用、測定器応用、シーケンス制御応用における基礎知識を学習します。

• 

  電気要素コース

  本コースには、ステッピングモーター、サーボモーター、スイッチングレギュレーターにおける基礎知識を学習します。

• 

  新製品の生産準備コース

  本コースには、新製品生産に至る流れの中での生産技術の業務、生産プロセス設計、品質確認における基礎知識を学習します。

• 

  FTA・FMEAコース

  本コースには、故障原因の解析手法「FTA」と「FMEA」による潜在的故障モード（リスク）の解析手法について学習します。

• 

  既存ラインの維持向上コース

  本コースには、生産活動におけるロスの構造を理解することで、TPMや自主保全を展開するための知識を学習すると、各ロスの特徴を理解し改善手法を身につけます。

• 

  生産の効率化コース

  本コースには、トヨタ生産方式(TPS)について学びます。保全と密接な内容となります。
  無駄の排除・ジャストインタイム・自働化・品質の作り込みは保全の現場における知識として学習します。